泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    催化燃烧设备的检查与技术特点

    发布日期:2021-06-09 发布者:兰纳斯环保

    催化燃烧设备定时检查:

    一、打开电器箱内的电源总开。

    二、经过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧设备净化塔。

    三、经过电气箱面板上按钮启动脱附风机。

    四、查看废气处理系统活性炭吸附器、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等,查看各个设备检修门、阀门是否关好。

    五、查看配电柜空气开关方位、指示灯是否正常,查看热继电器校准方位是否正确。

    六、查看风机进出入口是否漏气,特别帆布软接等有否破损;风机叶轮是否粘有灰尘异物等;风机减震垫有否反常或破损等。查看风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况,手动拨动转动轴查看是否过紧或固定部分有磕碰现象,发现不妥之处有需要调整好。查看各润滑点的润滑脂的标准、质量、数量应契合设备技能文件的规则

    七、合上操控柜内的总电源空气开关,操控系统通电,查看三相电源电压是否正常。

    八、查看管道结尾的吸气罩阀门是否现已打开。

    催化燃烧设备的技术特点:

    一、稳定:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温警报系统及自控系统。

    二、阻力小,净化率不错:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

    三、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

    四、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

    五、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。

    六、使用寿命不错:催化剂一般8000小时换,并且载体可。

    七、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

    催化燃烧设备利用的是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧反应作用。在催化燃烧过程中,借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的全部氧反应,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加快了反应的进行。

    借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧反应分离为CO2和H2O,同时放出大量热能。因此,能耗少,操作简便,净化速率不错,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。

    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。催化燃烧设备中催化反应室是达到温度条件的废气进入催化反应室;一催化反应室采用抽屉式,内装蜂窝状催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份物进行分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的气体进入催化固定床,内置蜂窝状催化剂,达到反应条件的气体在此全部分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。

    催化燃烧设备的结构组成部分有哪些呢?为您详细介绍一下:

    一、预热室:废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的二次提升;电加热组件为红外线加热管外绕散热翅片,由固定绝缘板固定,维护替换方便。

    二、控制系统:监控所有动力点起动、停止、故障,反映整个运转过程中气体的升温、气体分解状况,对设备整个过程进行多角度稳定动力保护,可以根据废气源性质及生产线状态进行设定。主要控制组件选用产品,设备的良好运行、稳定性及使用寿命。

    三、主排风机:选用国内牌号优良通用风机,低转速,工作效果同时风机噪声不超过标准,没有二次污染,是整个装置气流运转的动力源。配置减振台座及减振器。

    四、电加热组件:电加热组件为红外线电热管,利用电加热的辐射原理。电加热管由φ16高温薄管,内衬高温氧化镁及电加热丝组成,具速率不错、散热快、寿命不错等特点。