泊头市兰纳斯环保科技有限公司
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    催化燃烧设备选型有哪些注意事项?

    发布日期:2021-11-23 发布者:兰纳斯环保

    催化燃烧设备选型时,要注明废气的成份、浓度及出入口温度,设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施等。在达到收集效果的前提下,尽量减少气量,积稳妥地采用,力求运行稳定,维护容易,从而达到去掉废气污染,保护环境的目的。催化燃烧装置在制行业中应用的较普遍。催燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以看到热速率,同时又能取得好的排放效果。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定,剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。

    有用废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧装置是处理行业中有用废气的一种行之方法,它在较低的温度下,利用催化剂使有用物无焰燃烧,燃烧产物是二氧化碳和水。燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

    催燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得以热速率,同时又能取得好的排放效果。燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。

    当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机等主要部件组成。对催化燃烧设备选型要根据自身的需求来进行。

    催化燃烧处理方式是借助催化剂的催化作用对尾气中有用物进行低温、节能型的处理,从而实现达标排放的目的。催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应,其实质实在相应温度下,共同吸附于催化剂表面的有用物(VOC)与来自空气中的氧化反应催化氧反应,全部氧反应分离成没有伤害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂可大幅度降低有用物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。状态检测维修是对催化燃烧设备实际技术状态额外基础的防预维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行防预维修,排除故障隐患恢复设备的功能。

    催化燃烧设备中的催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐地下降,直至失去活性。催化燃烧设备被称为蓄热式活性炭吸附浓缩;该催化燃烧设备是通过活性炭对废气进行吸附过滤,过滤后的洁净气体,通过15米烟囱高空排放;被吸附于活性炭内的废气,通过RCO催化燃烧炉释放出的高温气体,对活性炭吸附箱进行脱附,脱附出的废气经RCO燃烧炉进行催化氧化处理。企业的工作生产时间,根据企业的生产时间,适当的选择催化燃烧废气处理设备rco,如果工厂为8小时生产制度,可选择离线脱附的催化燃烧设备,这样可以为企业节约设备成本,如果是24小时生产制度,企业就要选择在线脱附的废气处理催化燃烧rco设备,这样能为企业节约大量的时间成本!

    催化燃烧设备所利用的是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速不好的不好的气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有大的比表面积和适当的孔径,当加热到300~450℃的气体通过催化层时,氧和有用气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有用气体接触碰撞的机会,提升了活性,使有用气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有用气体变成没有伤害气体。